Creeaza.com - informatii profesionale despre


Simplitatea lucrurilor complicate - Referate profesionale unice



Acasa » afaceri » afaceri
Uamt - piata societatii - plan de progres

Uamt - piata societatii - plan de progres



1. INTRODUCERE

Dorinta de a deveni colaboratori cu firme puternice producatoare de autovehicule, impune ridicarea indicatorilor de performanta economica la un inalt nivel si angajarea societatii noastre intr-un proces continuu de progres.

Angajamentul UAMT de a participa la actiunile de Dezvoltare Furnizori initiata de firma Dacia-Groupe Renault, urmare a actiunilor desfasurate de echipa DDF DACIA in societatea noastra a avut ca efect instruirea unei echipe de progres si demararea actiunilor de ameliorare.

Acest PLAN DE PROGRES stabileste principalele tinte, care prin efortul conjugat al angajatilor societatii trebuie sa fie atinse pana in anul 2007

.



2. PREZENTARE SOCIETATE

2.1. DATE GENERALE

Ø      S.C. UAMT S.A.Oradea este o societate comerciala cu capital integral privat.

Societatea este certificata ISO /TS 16949 din decembrie 2005.

Ø      Infiintata in 1951 a devenit in ultimii 30 ani principalul furnizor national de componente auto.

Ø      Personal la 01.01.2007: 670 angajati.

Ø      Suprafata: 90.858 mp din care 49.161 construita.

Ø      Profilul companiei:

ü      Proiectare

ü      Productie

ü      Comercializare

de piese si subansamble destinate mijloacelor de transport auto, feroviar, naval si SDV-uri.

2.2. AMPLASAREA COMPANIEI

Amplasata in nord-vestul Romaniei in orasul Oradea la 8 km de frontiera romano-ungara pe drumul european E60.


2.3.ISTORIC

1951: Anul infiintarii

Domeniul de fabricatie: bunuri de larg consum.

1959: A marcat trecerea la fabricatia componentelorpentru camioane si masini de teren.

(Sisteme inchidere usi, volane, ridicatoare geam, repere ornamentale)

1968: Introducerea in fabricatie a componentelor pentru autoturisme (Dacia-Renault 8, 12, Estafette).

Sisteme incuietori usi, volane, ridicatoare geam, repere ornamentale, repere turnate sub presiune din aliaje neferoase si injectate din mase plastice, filtre ulei, cricuri, etc.

1972-1984: Perioada de asimilare in fabricatie a noi componente pentru modelele Dacia, Olcit-Citroen, Dacia 500.

Modernizarea capacitatilor de turnare sub presiune, injectari mase plastice, executie SDV.

1992: Dezvoltarea capacitatii de fabricatie (Dacia Nova. Daewoo)

Mernizarea capacitatilor de presaj la rece, acoperiri electrochimice, vopsire in camp electrostatic, montaj final, proiectare asistata de calculator.

2.4.PRODUSELE SOCIETATII


Producem o gama larga de componente destinate mijloacelor de transport auto, feroviare si navale, care pot fi grupate in urmatoarele familii:

Din grupa diverse fac parte: piese turnate sub presiune din aliaje de aluminiu si zinc, SDV-uri, componente feroviare si navale, etc.

2.5. PIATASOCIETATII

PIATA SOCIETATII

PONDEREA CLIENTILOR IN CIFRA DE AFACERI

PONDERE CLIENTI EXTERNI

2.6. SURSELE DE MATERII PRIME SI COMPONENTE

Principalele grupe de materiale utilizate:

-table din otel laminate la rece cu dimensiuni de 0,4 – 12 mm;

-          benzi de otel laminate la rece;

-          benzi de otel arc;

-          benzi de metal si aliaje neferoase;

-          oteluri calibrate cu diverse sectiuni;

-          aliaje din metale neferoase pentru turnare sub presiune;

-          mase plastice sub forma de granule;

-          amestecuri de cauciuc si repere din cauciuc;

-          organe elasice si de asamblare;

-          materiale chimice pentru acoperiri, etc.

PONDEREA PRINCIPALIILOR FUNIZORI INTERNI

PONDEREA PRINCIPALILOR FURNIZORI EXTERNI

2.7. TEHNOLOGII DE FABRICATIE

Societatea noastra utilizeaza o gama larga de procedee tehnologice:

ü      Turnare sub presiune a pieselor din aliaje de zinc si aluminiu cu greutate de pana la 2 kg;

ü      Injectare piese din mase plastice (polietilene, poliacetil, poliamide armate cu fibra de sticla sau nearmate, etc.) cu greutate de pana la 0,8 kg;

ü      Prelucrari prin presaj la rece pe utilaje pana la 250 TF si stantare de precizie;

ü      Vulcanizare piese din cauciuc cu dimensiuni ale pieselor de 400×400 si greutate pana la 1,2 kg;

ü      Acoperiri de suprafata:

ü      -vopsire in camp electrostatic cu pudra epoxidica;

-acoperiri electrochimice: zincare, nichelare, cromare argintie si neagra, fosfatare;

ü      Sudarea metalelor (electrica, autogen, sudarea prinpuncte, sudarea cap la cap a barelor);

ü      Prelucrari prin aschiere, prelucrari cu centre de prelucrare in 2D si 3D;

ü      Prelucrare prin electroeroziune (cu electrod masiv sifiliform);

ü      Asamblare: -individuala;

-pe banda in flux.

Desi in ultimii 3 ani gradul de integrare s-a redus foarte mult, de la 48% in 2003, la 27% in semestrul IV 2006 inca se pastreaza un numar foarte mare de activitati.

Pe masura ce in economia romaneasca vor apare intreprinderi specializate capabile sa asigure un nivel convenabil al tripletei QCD si urmare a analizelor Make or Buy, treptat se va renunta la unele meserii, definindu-se activitatile de baza ale societatii.

In prezent operatiile de montaj ocupa aproximativ 31% din personalul sectorului productiv, turnatoria sub presiune aproximativ 15%, acoperirile de suprafata 7,6% si presajul mediu 15%. Aceste patru activitati ar putea deveni in viitor activitati de baza in societatea noastra.

2.8. PARCUL DE MASINI

Societatea dispune de un parc de masinipeste necesitatile actuale, ponderea fiind detinuta de masinile universale.

Exista insa in fiecare sector de prelucrari masini speciale si specializate de productivitate si precizie ridicata fiind in general masinileconducatoare:

Ø      Masina automata de injectat zamac – 4 bucati. Una este de fabricatie germana DAW 20A, iar trei de capacitate mai mica au fost realizate cu forte proprii;

Ø      Presa Erfurt de 250 tf cu 10 posturi de lucru simultane;

Ø      Prese pentru stantare de precizie de 160 tf si 250 tf;

Ø      Cabina de vopsit in camp electrostatic Nordson din SUA cu executia instalatiei complete prin autodotare;

Ø      Masina de rulat filete cu avans longitudinal;

Ø      Masina de filetat cu 3 axe;

Ø      Masina de inchis filtre;

Ø      Masina de pliat hartie filtranta;

Ø      Masina de pastat element filtrant;

Ø      Masina de frezat variatie chei;

Ø      Masina de frezat CNC, 2D si3D;

Ø      Masini de rectificat coordonate, contur si profile CNC.

2.9. RESURSE UMANE

STRUCTURA PERSONALULUI DUPA NIVELUL DE STUDII

STRUCTURA DE PERSONAL PE FUNCTII

STRUCTURA PERSONALULUI PE GRUPE DE VARSTA

EVOLUTIE NUMAR MEDIU DE ANGAJATI


2.10. EVOLUTIE CIFRA DE AFACERI

2.11. STRUCTURA ORGANIZATORICA VALABILA IN INTERVALUL 01.09.06 – 31.12.2006

-          TOTAL PERSONAL ………………………………..670%



-          PERSONAL DIRECT PRODUCTIV………………40059,70

-          PERSONAL INDIRECT PRODUCTIV……………15523,13

-          MAISTRI …………………………………………….152,24

-          PERSONAL T.E.A. SI DE CONDUCERE ………10014,93

 



2.12. INVESTITII

Pentru perioada 2003-2006 UAMT isi propune un efort investitional de aproximativ 7 mil. USD din care 1,6 mil. USD din surse proprii, iar restul din surse atrase, avand in principal urmatoarele destinatii:

§         Modernizare si dezvoltare capacitati de:

-          proiectare asistata de calculator;

-          masurare in coordonate si scanare;

-          executie scule.

§         Amelioarare procese de fabricatie:

-          turnare sub presiune;

-          prese multipost;

-          injectari mase plastice;

-          frezare chei;

-          indoire tevi;

-          vopsirea pieselor din mase plastice.

§         Montaje finale si depozitare pe platforma Dacia-Renault Pitesti;

§         Implantare locala functie de dezvoltarile Renault pe alte piete de montaj;

§         Modernizarea cladirilor si imbunatatirea conditiilor de munca ale angajatilor societatii.


3.STRATEGIE

„ CENTRU PUTERNIC DE INDUSTRIALIZARE” prin:

Ø      Organizarea societatii pe centre de profit grupate pe familii de produse;

Ø      Reducerea costurilor de fabricatie prin aplicare TQM si aplicarea consecventa a metodelor de progres;

Ø      Crearea unui sistem de parteneriat cu principalul nostru client Dacia-Renault;

Ø      Identificarea de noi clienti prin exploatarea la maxim a posibilitatilor de proiectare constructiva si executie in ceea ce priveste realizarea de scule si de piese ca o alternativa pentru cresterea exportului.

Ø      Modificarea comportamentului si mentalitatii in domeniul „asigurarii calitatii” pentru incadrarea in cerintele firmei Renault;

Ø      Inscrierea in cerintele de pret si a sistemului de livrare solicitate de firma Renault;

Ø      Gasirea si mobilizarea de resurse financiare pentru modernizarea conceptiei produselor si proceselor de fabricatie.

4. AXE STRATEGICE DE PROGRES

v    Satisfacerea permanenta a cerintelor clientilor nostriprivind: calitate, cost, termen.

v    Angajarea societatii intr-un proces continuu de ameliorare a produselor si proceselor.

v    Atingerea dezideratului: cel mai important furnizor national de componente auto.

v    Cuprinderea in panelul de furnizori Dacia-Renault pentru proiectele noi.

v    Modernizarea structurii organizatorice. Eficientizareacomunicarii orizontale si transversale, lucrul in echipa.


7. TABLOU DE BORD

INDICATORI DE PERFORMANTA ECONOMICA

INDICATORI

UM

2003

2004

2005

2006

1.TAXA DE RETUR CLIENT

PPM

3500

1000

800

600

2.COSTURI REBUTURI SI RETUSURI

%CA

4,1

3,5

2,9

2,2

3.NUMARUL DE RECLAMATII LA CLIENTI

NR.

135

100

85

70

4.VA / PERSOANA

lei

79,7

85

89

95

5.CA / Mmp

lei

7,22

11,64

17,90

20,14

6.TRS

%

72

78

80

82

7.CA

mil. lei

355

572

880

990

8.TIMP DE SCHIMBAREA FABRICATIEI

Min.

50

40

35

30

9.NIVEL STOC GLOBAL

%CA

15,5

13,5

12

9,5

10.TAXA DE SERVICE

%

92

92

93

93

11.NUMARUL DE PROPUNERI / PERS. / AN

NR.

0,2

0,6

1,5

2

12.ORE DE FORMARE

Ore/om/an

1,1

1,5

2

3

13.TAXA ABSENTEISM

%

7

6,5

6

5,5

14.PERSONAL

Nr.

970

950

830

670


 

 

9. PLANDEACTIUNE

1.CALITATE

Nr

crt



Indicator

Nivel

2003

Obiectiv

2004

Obiectiv

2005

Obiectiv

2006

Linii de actiune

Responsabil

Termen

0

1

2

3

4

5

6

7

8

1.

Taxa de

retur client

(PPM)

3500

1000

800

600

-Analiza sistematica a cauzelor deretur

-Intocmire Buletin Calitate

-Identificare repere care creaza probleme de calitate si supraveghere atenta a fluxului acestora

-Aplicarea demersului de calitate step-up

-Actiuni cu caracter preventiv

-Program de auditare produs-proces

-Actiuni la furnizori

-Monitorizare PPM la furnizori

-Extinderea relatie client-furnizor (pe fluxul intern)

Sef Serv. Calitate

Grupa de Analiza Diagnostic Neconf. Calitative (ADNC)

Sef Serv. Calitate

Sef Serv. Calitate

Grupa ADNC

Dir. Calitate

Dir. Calitate

Responsabil AQ

Sef Logistica

Sef Serv. Calitate

Dir. Productie

La primirea fiecarei sesizari

Lunar

Lunar

2002

Ianuarie 2002

Ianuarie 2002

Ianuarie 2002

0

1

2

3

4

5

6

7

8

2

Cost rebut si retus (%CA)

4,1

3,5

2,9

2,2

-Intocmirea de diagrame Pareto a defectelor care apar cu stabilirea actiunilor corective

-Identificarea punctelor in care se poate aplica autocontrolul

-Program anual de instruire a personalului

-Determinarea valorii rebutului pe fluxul de fabricatie, corespunzator momentului producerii si stoparea trecerii catre fazele urmatoare

-Introducere sistem de urmarire a randamentului material

Sef Serv. Calitate

Sef Serv. Calitate

Dir. Calitate

Sef Serv. Calitate

Sef Serv. Productie

Lunar

Dec. 2001

Ianuarie 2001

Lunar

2002

3

Nr. de

Reclamatii

la clienti

(Nr.)

135

100

85

70

-Prelucrarea cu personalul a fiecareireclamatii referitoare la un produs din sector

-Analiza reclamatii si comunicare clientului in maxim o saptamana masurile luate pentru eliminarea defectului reclamat

-Intocmirea unui program de vizite la clienti pentru informare directa asupra problemelor si evolutia acestora

Sefi sectii

Sef Serv. Calitate

Grupa ADNC

Dir. Calitate

Dir. Productie

Saptamanal

 

 

 

 

2. COSTURI

0

1

2

3

4

5

6

7

8

4.

VA/pers.

(lei)

79,7

85

89

95

- Cresterea productivitatii prin aplicarea metodelorde progres

· Reducere pondere operatii fara valoare adaugata prin cartografie

· Ameliorare posturi de lucru prin aplicare Rosu/Verde si 5S

· Analiza stadiului de indeplinire a obiectivelor globale

Resp.Cartografie

Resp. Rosu/Verde

Resp. 5S

Comitet de directie

Program semestrial

Program semestrial

Decembrie 2002-2004.

5.

CA/m 2

(lei)

7,22

11,64

17,90

20,14

-Cresterea capacitatii utilajelor prin aplicare RO/TRS

-Cresterea CA prin patrunderea pe noi segmente de piata si asimilare de produse noi

-Restringerea suprafetelor productive la necesarul actual

-Corelare parc utilaje cu volumul productiei

-Analiza lot optim

-Analiza eficientaexecutie serii mici si foarte mici

Dir. Productie

Dir. Vanzari

Dir. Tehnica

Dir. Productie

Dir. Productie

Aplicare continua a metodei

2002

2002

0

1

2

3

4

5

6

7

8

6.

TRS

(%)

72

78

80

82

-Studiere si ameliorare cauze de “Non-Randament Operational”

-Reducere timp de schimbare a fabricatiei prin aplicare SMED

-Intocmire si aplicare program de intretinere preventiva a utilajelor si SDV-urilor

-Cresterea numarului de puncte de colectare RO

Resp. Sector

Resp.Sector

Sef Productie

Resp.Sector

Lunar

Program trimestrial

Program annual

2002

7.

Timp de schimba

re fabricatie

(Min.)

50

40

35



30

-Elaborare instructiuni pentru schimbarea fabricatiei specifice fiecarei familii de matrite

-Instruirea operatorilor pentru participarea la schimbarea matritelor in baza unui program

-Cresterea gradului de tipizare a gabaritelor matritelor, stantelor si a elementelor de fixare

-Aplicare SMED la reperele conducatoare

-Urmarire cost schimbare de fabricatie

Resp. SMED

Sef Sectie

Sef Proiectare

Sef Sectie Scularie

Resp. metoda

Ianuarie 2002

Ianuarie 2002

Program trimestrial

0

1

2

3

4

5

6

7

8

8.

Nivel stoc global

(%CA)

15,5

13,5

12

9,5

-Gestionarea comenzilor de materiale pe baza de comenzi deschise

-Contracte pe viata cu principalii furnizori

-Analiza cu fiecare furnizor a frecventei livrarilor astfel incat sa nu se acumuleze stocuri peste stocul de rezerva stabilit

-Extindere panel de furnizori

-Corelarea stricta a necesarului de materii prime si componente cu necesarul pentru productia lansata

-Aplicare metoda Suplly Chain Chart (analiza lant furnizori)

-Analiza manipulari logistice

Dep. Cumparari

Dep. Cumparari

Dep. Cumparari

Dep. Cumparari

Dep. Logistica

Dep.Productie

Dep. Cumparari

Dep. Logistica

2002

2002

2002

2002

Permanent

2002

3. TERMENE

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9.

Taxa de service (%)

92

92

93

93

-Analiza lunara a numarului de comenzi cerute si livrate in timp si luarea de masuri in caz de deviere de la acesta

Dir. Vanzari

Lunar

4. RESURSE UMANE

0

1

2

3

4

5

6

7

8

10

Nr. de sugestii/

pers/an

(Nr.)

0,2

0,6

1,5

2

-Punerea in aplicare a regulamentului de sugestii

-Motivarea personalului prin recompensarea materiala a sugestiilor care aduc economii

-Urmarirea punerii in aplicare a sugestiilor retinute si evaluarea rezultatelor

-Organizarea de discutii individuale cu fiecare angajat

Serv. Resurse Umane

Conducator loc de munca

2002

11.

Ore de formare/

Pers.

(Nr.)

1,1

1,5

2

3

-Organizarea de cursuri pentru ridicarea pregatirii profesionale si informare cu privire la obiectivele societatii, esalonat cu fiecare categorie profesionala

-Cresterea polivalentei pe posturi

-Constientizarea fiecarui operator de

importanta muncii sale

-Organizarea de cursuri de formare functie de necesitatile imediate ale societatii

-Formare in managementul proiectelor

Resurse Umane

Sefii de ateliere

Sefii de ateliere

Resurse Umane

2002

0

1

2

3

4

5

6

7

8

12

Taxa absenteism

(%)

7

6,5

6

5,5

-Evaluarea starii de sanatate a angajatilor

-Urmarirea respectarii recomandarilor inspectorilor de protectia muncii

-Identificarea si eliminarea factorilor care ar putea produce imbolnaviri profesionale

-Intocmirea de Diagrame Pareto ale cauzelor de absenteism

Medic societate

Resp. Protectia muncii

Resp. Protectia muncii

Medic societate

Resp. Protectia muncii

Resurse Umane

Anual


PONDERE OPERATII CUSI FARA VALOARE ADAUGATA

20032004

2005 2006

EVOLUTIE TIMP DE SCURGERE

EVOLUTIE INDICATOR DE PROCES

EVOLUTIE TAXA RANDAMENT SINTETIC (TRS)


PONDEREA MEDIE A CAUZELOR DE NON-RANDAMENT OPERATIONAL


11. ECONOMII POSIBILE

PERIOADA

2003

2004

2005

2006

EVOLUTIE

COSTURI

100%

96,14%

93,85%

91,02%









Politica de confidentialitate

.com Copyright © 2019 - Toate drepturile rezervate.
Toate documentele au caracter informativ cu scop educational.


Proiecte

vezi toate proiectele
 PROIECT DE LECTIE Clasa: I Matematica - Adunarea si scaderea numerelor naturale de la 0 la 30, fara trecere peste ordin
 Proiect didactic Grupa: mijlocie - Consolidarea mersului in echilibru pe o linie trasata pe sol (30 cm)
 Redresor electronic automat pentru incarcarea bateriilor auto - proiect atestat
 Proiectarea instalatiilor de alimentare ale motoarelor cu aprindere prin scanteie cu carburator

Lucrari de diploma

vezi toate lucrarile de diploma
 Lucrare de diploma - eritrodermia psoriazica
 ACTIUNEA DIPLOMATICA A ROMANIEI LA CONFERINTA DE PACE DE LA PARIS (1946-1947)
 Proiect diploma Finante Banci - REALIZAREA INSPECTIEI FISCALE LA O SOCIETATE COMERCIALA
 Lucrare de diploma managementul firmei “diagnosticul si evaluarea firmei”

Lucrari licenta

vezi toate lucrarile de licenta
 CONTABILITATEA FINANCIARA TESTE GRILA LICENTA
 LUCRARE DE LICENTA - FACULTATEA DE EDUCATIE FIZICA SI SPORT
 Lucrare de licenta stiintele naturii siecologie - 'surse de poluare a clisurii dunarii”
 LUCRARE DE LICENTA - Gestiunea stocurilor de materii prime si materiale

Lucrari doctorat

vezi toate lucrarile de doctorat
 Doctorat - Modele dinamice de simulare ale accidentelor rutiere produse intre autovehicul si pieton
 Diagnosticul ecografic in unele afectiuni gastroduodenale si hepatobiliare la animalele de companie - TEZA DE DOCTORAT
 LUCRARE DE DOCTORAT ZOOTEHNIE - AMELIORARE - Estimarea valorii economice a caracterelor din obiectivul ameliorarii intr-o linie materna de porcine

Proiecte de atestat

vezi toate proiectele de atestat
 Proiect atestat informatica- Tehnician operator tehnica de calcul - Unitati de Stocare
 LUCRARE DE ATESTAT ELECTRONIST - TEHNICA DE CALCUL - Placa de baza
 ATESTAT PROFESIONAL LA INFORMATICA - programare FoxPro for Windows
 Proiect atestat tehnician in turism - carnaval la venezia




Analiza cheltuielilor financiare
U.P.V Munteni - DESCRIEREA GENERALA A UNITATII DE PRODUCTIE
Auditul proiectelor - delimitari conceptuale
PREZENTAREA ORGANIZATIEI - ROTIS LUX S.R.L. - comercializarea de consumabile tipografice
PLAN DE AFACERI “TEA O’CLOCK” SRL - amplasarea si aprovizionarea automatelor de ceai
Analiza calitatii productiei
Conditii esentiale ale unui audit
STUDIU DE CAZ- Auditul proiectului „Incluziune sociala prin pregatire profesionala” grant finantat de Comunitatea Europeana pentru actiuni externe


Termeni si conditii
Contact
Creeaza si tu