Creeaza.com - informatii profesionale despre
Evidentiem nevoile sociale din educatie - Referate profesionale unice


Acasa » tehnologie » constructii » instalatii
Memoriu tehnic - Instalatia de incalzire generala

Memoriu tehnic - Instalatia de incalzire generala

S.C. ELMONT S.R.L. S.C. GEROVITAL COSMETICS S.A.

Rm.-Valcea Fabrica de produse cosmetice Catelu

 

Memoriu tehnic

1. Instalatia de incalzire generala

1.Generalitati:

In conformitate cu tema de proiectare se solicita montarea unui cazan monobloc din otel necesar pentru prepararea apei calde 90/70˚C termice, cazan care functioneaza cu gaz metan.

Amplasarea centralei se va face intr-o cladire independenta special amenajata care are posibilitate de evacuare a gazelor de ardere, de alimentare cu combustibil gazos, precum si de alimentare cu energie electrica. De asemenea prin tema de proiectare s-a solicitat si asiguraea cu caldura a cladirii principale (P+E+M) care cuprinde atat spatii destinate proceselor tehnologice specifice prepararii produselor cosmetice cat si spatii de depozitare,hale industriale,birouri,dar si a cladirilor anexe : Depozit , Atelier (P+E) , Casa poarta etc.La amplasarea centralei s-au respectat prevederile cuprinse in Normativele PI 18,113,17.

- CATEGORIA DE PERICOL DE INCENDIU D

2.ECHIPAMENT PRINCIPAL PREVAZUT IN CT

CAZAN DIN OTEL CU COMBUSTIBIL GAZ METAN, PUTERE 410 Kw = 1 buc

- produce apa calda 90/70C ;

- presiune max de functionare 5 bar ;

- temperatura max. de functionare 120 C

- diametru conducte tur / retur : Dn 100

- diametru racord de fum : 250 mm

- dimensiuni max.de gabarit : 2637 x 1015 x 1713 mm

- greutate neta : 1314 kg

VAS DE EXPANSIUNE INCHIS : buc. 2

- capacitatea 500 l

- dimensiuni de gabarit : D x H ( 775 x 1425 ) mm2

- presiune max.de lucru : 10 bar

- temperature de lucru : -10˚ C la + 110 ˚C

- racord 1

BOILER VERTICAL : buc. 1

-          capacitate : 300 l.

-          dimensiuni de gabarit : D x H = (672 x 1465) mm2

-          racorduri tur/retur : 1 ;

-          greutate : 150 kg ;

-          pres.max.( ag.term/ACM) : 25/10 ;

-          temp.max. .( ag.term/ACM) : 160/95 ;

VAS DE EXPANSIUNE INCHIS pentru boiler : buc. 1

- capacitatea 24 l

- dimensiuni de gabarit : D x H ( 320 x 355 ) mm2

- presiune max.de lucru : 10 bar

- temperature de lucru : -10˚ C la + 110 ˚C

- racord

ELECTROPOMPA IN LINIE montaj vertical pe conducta buc.2

- debit minim = 8 mc/h

- debit maxim = 18 mc/h

- presiune 25 mCA

- putere 400 w

- Dn50

FILTRU DE IMPURITATI Dn 5 buc

- presiune de lucru 6 barr

- garantie 5 ani

- montare pe conducta de retur inainte de cazan

Echipamentul utilizat in Microcentrala termica trebuie sa fie performant, fiabil si cu randament ridicat, omologat , agrementat de MLPTL si avizat ISCIR.

Emisiile de noxe rezultate in urma arderii combustibilului gazos nu trebuie sa depasasca valorile maxime impuse de normele de mediu (2000 mg/m N)

Alegerea numarului de cazane din microcentrala termica s-a facut tinand cont de :

- necesarul de energie termica volumul incaperilor

- posibilitatile de amplasare a echipamentelor

- variatia sarcinii termice pe durata utilizarii

- gradul de asigurare al functionarii

- posibilitatile de intretinere si reparatii

PENTRU CAPACITATEA TERMICA A MICROCENTRALEI TERMICE SE PREVEDE UN CAZAN PE GAZ (conf. GP051-2000 aprobat cu ORDINUL MLPAT NR. 5O/n/30.06:2000 avizat de catre Inspectoratul General al Corpului Pompierilor cu nr.9/02.06.2000)

Incaperea in care se instaleaza cazanul indeplineste urmatoarele conditii:

- este bine aerisita

- este protejata contra inghetului

- nu are umiditate peste 70%

- nu prezinta pericol de incendiu

- nu sunt depozitate aici substante cu actiuni agresive si degajari de vapori ale acestora

- asigura spatial de deservire a cazanului si distantele de exploatare fata de elementele constructiei

SCHEMA FUNCTIONALA A MICROCENTRALEI TERMICE

Este simpla si satisface necesitatea de asigurare a consumatorului avand un grad de automatizare corespunzator cu folosirea combustibilului gazos la ardere.

Reglarea sarcinii termice se poate face pe fiecare ramura in parte prin variatia debitului in functie de temperatura exterioara si a graficului de reglaj. Ramurile sunt echilibrate din punct de vedere hidraulic, prin dimensionare.

EVACUAREA GAZELOR DE ARDERE

Evacuarea gazelor de aredere se face prin TIRAJ FORTAT (ventilatorul fiind inglobat in cazan), sectiunea COSULUI DE FUM fiid determinata conform STAS 3417/86 si a prescriptilor tehnice impuse de producatorul (furnizorul) cazanului. Sectiunea cosului s-a prevazut pentru puterea termica maxima a cazanului si este egala cu sectiunea racordului de evacuare a gazelor de ardere de la cazan, respectiv 250 mm. Inaltimea cosului de fum este de 8 m si depaseste cu 1m coama acoperisului cladirii. Se monteaza pe peretele exterior al microcentralei termice, fiind realizat din aluminiu.

Cosul este prevazut cu caciula de protectie, picior de fixare pe postament din beton si gura de acces pentru curatire si explozie. Pentru realizarea tirajului si evitarea scaderii temperaturii gazelor de ardere sub temperatura punctului de roua, cosul de fum este termoizolat cu 10 cm de vata bazaltica protejata cu tabla de aluminiu, pe toata inaltimea. La realizarea cosului de fum s-au respectat conditiile impuse de STAS 6793, STAS 6724 si PI 18.

ALIMENTAREA CU COMBUSTIBIL SOLID

Conform temei de proiectare s-a prevazut ca la ardere sa se foloseasca combustibil gazos.

Necesarul de combustibil se va aprovizona pentru o functionare de 260 zile/an; 10 ore/zi.

CONDUCTE IN MICROCENTRALA TERMICA

Legarea utilajelor la instalatia termica se va realiza prin conducte din otel de constructii, in montaj aparent, amplasate pe peretii microcentralei termice. Catre consumatori, agentul termic va

fi livrat prin intermediul unei ramuri. La iesirea din cazan se va monta o electropompa de conducte (in linie) deasupra distribuitorului de apa calda 95C pe conducta de ducere (tur).

Pe conducta de intoarcere (retur) se monteaza filtrul de impuritati, inainte de cazan. Echipamentele sunt asigurate cu armaturi de inchidere, reglaj aerisire, golire, aparate de masura si control. Toate conductele termice din microcentrala termica se protejeaza anticoroziv si se termoizoleaza cu cochilii din spuma poliuretanica gata protejate, de tip furtun.

MASURI DE SIGURANTA LA INSTALATIA DE INCALZIRE CENTRAL A

Conform STAS 7132-86, privind masurile de siguranta la instalatiile de incalzire centrala, functionand cu apa calda avand temperatura pana la 115C s-au prevazut doua vase de expansiune inchise ce se vor monta in podul scolii, conform amplasamentului precizat in piesele desenate.

Dimensionarea instalatiei de siguranta (vas de expansiune si conducte de siguranta) s-a efectuat in conformitate cu STAS 7132-86, puterea termica a instalatiei si a rezultatand volumul de 500 l pentru un vas.

MASURI DE PREVENIRE SI STINGERE A INCENDIILOR

Microcentrala termica se doteaza cu mijloace de prima interventie in caz de incendiu, cu un panou tip P.S.I, amplasat langa centrala termica si dotat cu lada de nisip, stingatoare portative cu spuma, lopeti, topor, etc. Exploatarea centralei si a restului de utilaje din C.T. necesita prezenta permanente a unui fochist.

MASURI DE PROTECTIE

Toate materialele folosite la realizarea instalatiei de incalzire se vor proteja anticoroziv prin vopsirea cu minium de plumb in doua straturi si apoi cu vopsea in ulei in doua straturi. Se vor proteja anticoroziv inclusiv suportii de sustinere a conductelor. Protectia se va realiza numai dupa efectuarea probelor de etanseitate si de functionare a instalatiei.

VERIFICARI DE CALITATE SI RECEPTII,

Se verifica din punct de vedere calitativ de catre controlorii tehnici ai unitatii de executie si dirigintele de santier, precum si a conformitatii cu proiectul, urmatoarele:

- materiale si aparate ce se introduc in lucrare (corpuri de incalzire, tevi,grimduri,vopsele,etc)

- lucrari ce devin ascunse

- verificari pe faze de lucrari si se consemneaza in registrul de procese verbale;

- amplasamentul, traseul, caracteristicile tehnice, corespondenta cu proiectul,etc

- verificarea la etanseitate prin proba de presiune la RECE

- verificarea la circulatia fluidului si comportarea elementelor instalatiei prin proba la CALD si reglajul instalatiei prin pozitionarea corecta a treptelor de reglaj ale robinetilor de radiator.

Proba la cald se face in doua faze:

- faza I - temperatura apei <50 C timp de 2 ore se verifica temperatura la partea inferioara a corpurilor de incalzire si a conductelor.

- faza II - temperatura apei >50 C pana la valoarea nominala

Se controleaza dilatarile, aerisirile, etc. Dupa racirea instalatiei se repeta faza II si daca este corespunzatoare se considera terminata probarea la cald. Durata probelor la cald este de 72 ore. Cazanul de apa calda si celelalte echipamente se vor supune unei probe la rece inainte de legarea lor la instalatie.

Presiunea de incercare va fi de 6 barr si se verifica vizual si se consemneaza intr-un proces verbal.

Dupa terminarea lucrarilor se va porni instalatia si se tine sub observatie minim 1 ora, timp in care se verifica utilajele, conductele, armaturile, racordul de fum, etc.

Se va proceda apoi la receptia lucrarilor conform regulamentului 273/1994, legea 10/95,REALIZAREA SI MENTINEREA CERINTELOR DE CALITATE CONFORM LEGII 10/1995 PENTRU:

2. INSTALATIA TERMICA IN CENTRALA TERMICA

REZISTENTA SI STABILITATE

Asigurarea rezistentei mecanice la presiunea lichidelor din conducte, radiatoare, utilaje si armaturi prin:

- presiunea nominala 4 barr

- presiunea de proba 6 barr (1,5 Pn)

- dispozitive de limitare a presiunii a apei din instalatii (ventile de siguranta, vas de expansiune, semnalizare optica si acustica)

- preluarea dilatarilor termice a conductelor in mod natural

- protectia antiseismica (fixarea utilajelor si elementelor de instalatii corespunzator)

- integrarea instalatiilor in constructie prin respectarea dimensiunilor de amplasare

SIGURANTA IN EXPLOATARE Se realizeaza prin:

- evitarea pericolului de explozie prin masuri de siguranta (ventile de siguranta, armaturi, etc.)

- asigurarea tirajului si evacuarea gazelor de ardere in conditii optime divizarea sarcinii termice distribute pe ramuri urmarirea etanseitatii la apa a elementelor componente si a instalatiei in ansamblu.

SIGURANTA LA FOC

Reducerea riscului de incendiu prin modul de realizare si amplasare a functiunilor si elementelor componente a instalatiilor de incalzire si de alimentare cu combustibil, ce pot constitui focare de incendiu. Elementele constructiei vor avea combustibilitate si rezistenta la foc, conform PE 18. Preantampinarea propagarii incendiilor prin dotarea cu mijloace de interventie in caz de incendiu.

IGIENA, SANATATEA OAMENIEOR SI PROTECTIA MEDIUEUI

- evitarea riscului de producere sau de favorizare a dezvoltarii de substante nocive sau insalubre prin mentinerea in stare curata a incaperilor

- dotarea cu mijloace de curatare a MCT

- asigurarea confortului termic in incaperi

- evitarea poluarii aerului de catre cosul de fum al MCT, prin inaltimea acestuia

IZOLAREA TERMICA, HIDROFUGA SI ECONOMIA DE ENERGIE

- in functie de nivelul de protectie termica a cladirii se va realiza un consum rational de energie pentru incalzire ;

- consumul de energie in exploatare a utilajelor prin asigurarea de caracteristici termice cu randament maxim si consum minim de energie ;

- reglajul sarcinii termice in functie de necesitatile de energie ale consumatorului si conditiile exterioare, pentru evitarea risipei de combustibil ;

- izolarea termica a conductelor ;

- eficienta termica ridicata a corpurilor de incalzire ;

- consumul de energie inglobata in elementele instalatiilor sa fie minim ;

PROTECTIA IMPOTRIVA ZGOMOTULUI

- asigurarea conditiilor necesare desfasurarii activitatii prin protectia la zgomotul exterior

- nivelul de zgomot admis in MCT este de max.75 dB pentru capacitate termica instalata < 250 KW

- limitarea producerii si transmiterii vibratiilor de la utilaje, avand acceleratia admisa la vibratii longitudinale, la frecventa de 8 Hz de 80 dB, conform STAS 12025/2 - 'Acustica in constructii'.

In concluzie, nivelurile minime de performanta referitoare la cerintele de mai sus sunt prevederi obligatorii si pot fi respectate prin aplicarea normativelor si a reglementarilor tehnice in vigoare.

3. CANAL TERMIC

Avand in vedere locul de amplasare a C.T. este necesara realizarea unui canal termic.

El se va realize in tr-un sant cu o latime de 70 cm si o adancime de minimum 60 cm. Pe fundul acestuia se va turna un radier de beton armat cu plasa STM in forma de U laturile laterale ale U lui urmand sa aiba pozitie vertical ape langa peretii santului in vederea cofrarii si turnarii de beton.

Canalul termic astfel realizat, dupa introducerea tevilo de 3 izolate in cochilie de vata minerala caserata, va fi acoperit cu dale de beton turnate la fata locului si apoi cu pamant.

Acest canal va avea o lungime totala de 14 ml.

3.INSTALATII INTERIOARE DE INCALZIRE CENTRALA:

1.Situatia existenta

-          Cladire productie si administrativa;

-          Functie : productie produse cosmetice;

-          Grad de rezistenta la foc : I;

-          Categoria de importanta : C normala;

-          Sistem termoizolant al cladirii : inexistent.

2.Propuneri:

In cladirea tip amplasata in conformitate cu planul de instalatii anexat se va monta o centrala termica cu combustibil gazos. Se va tine cont de faptul ca imobilul nu are termoizolatie exterioara.

3.Premize de calcul:

Pentru realizare instalatiei si a confortului termic in conformitate cu legislatia tehnica invigoare SR 1907 I/1997 se au in vedere urmatoarele:

-          Zona climatica I;

-          Zona eoliana III;

-          Temperatura exterioara conventionala de calcul : - 15s C;

-          Temperaturile interioare conventionale de calcul ;

- pentru salile de productie : 20s C;

- pentru laboratoare si birouri : 22s C;

- pentru holuri : 18s C;

4.Descrierea instalatiei:

Instalatia interioara de incalzire centrala este cu circulatia fortata a agentului termic si cuprinde:

1.      Suprafetele de incalzire : vor fi monobloc confectionate din tabla de otel decapata si zincata electrolitic si acoperita cu email alb. Ele vor fi montate, pe cat posibil, sub ferestre si vor avea o inaltime in functie de inaltimea pervazului acestora. Se vor fixa pe perete cu console.

2.      Legaturi : constau in racordarea corpurilor radiante la conducta tur si retur a instalatiei. Turul se ca monta in partea de sus a caloriferului iar returul in partea opusa jos;

3.      Coloanele : Realizeaza circulatia agentului termic intre centrala termica si distributia pe nivelurile cladirii (unde este cazul). Se monteaza aparent pe verticala cu prindere pe ziduri prin intermediul bratarilor cu holtzsurub si diblu de plastic. Aceste conducte vor fi din otel tras (nu sudate) si zincat si se vor acoperi cu 2 straturi de vopsea alba. La partea superioara vor fi prevazute aerisitoare atat pentru tur cat si pentru retur;

4.      Distributia : Cladirea fiind construita fara subsol tehnic, distributia tur si retur va fi pozata aparent la incheietura zidariei cu pardoseaua (se vor poza pe zid cu bratari) trecand pe sub calorifere, de unde se vor realiza prin intermediul fitingurilor si armaturilor legaturile la calorifere. Distrubutia se va realiza din teava PVC multistrat (tip pexal);

5.      Armaturi : Se vor folosi pentru radiatore armaturi cu dublu reglj, armaturi pentru aerisirea automata si armaturi pentru separare cu sfera si mufe;

6.      Diverse : Pentru realizarea instalatiei in cladirea existenta vor fi necesare strapungeri in zidaria existenta ce vor fi practicate cu rotopercutoarea. La trecerea prin golurile astfel practicate, care vor fi cu diametrul mai mare decat al conductei, se vor prevedea in mod special stuturi din teava PVC, cu diametrul corespunzator mai mare decat al conductei termice, dupa care se vor face reparatiile necesare.

7.      Probe : Dupa realizarea sa instalatia se probeaza : la rece la o presiune de 6 barr (1,5 Pn) constituind proba de etanseitate, si la cald pentru realizarea reglajului constituind proba de functionare a instalatie.

5.Materiale de instalatii necesare:

1.      Corpurile radiante vor fi din otel decapat zincat electrolitic si emailat;

2.      Coloanele vor fi din teava de otel zincat si acoperite cu vopsea ij ulei alba;

3.      Distributia va fi din teava neagra de otel multistrat;

4.      Fitingurile si armaturile vor fi adaptate la tipurile de conducte si teava folosite;

5.      Aerisitoare pentru fiecare calorifer;

6.      Robineti cu inchidere pe sfera si adaptati la tipurile de conducte si teava folosite;

6.Masuri de protectia muncii:

Pe parcursul executiei lucraruilor de instalatii termice se vor respecta Normele republicane de protectia muncii si regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii.

7.Verificari de calitate si receptii:

Se verifica din punct de vedere calitativ de catre controloriii tehnici ai unitatii de executie si dirigintelui de santier urmatoarele:

-          materialele si aparatele ce se introduce in lucrare;

-          lucrarile ascunse in conformitate cu PCCVI-ul intocmit la ofertare de catre constructor;

-          verificari de etanseitate prin proba de presiune la rece;

8.Reglementari tehnice de referinta:

La proiectarea instalatiilor de incalzire perimetrala din cladiri se vor respecta prevederile cuprinse in :

-          Normativul pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala I 13/02;

-          Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Prescriptii de calcul. I 13/02;

-          Dimensionarea radiatoarelor STAS 1797 2/86;

-          Instalatii de incalzire. Calculul necesarului de caldura. TemperaturI interioare conventionale de calcul SR 1907/2;

-          Ghid de proiectare, executie si exploatare a centralelor termice mici (pana la 0,3 MW capacitate) GP 051 2000;

-          Ambiante termice moderne. Determinarea indicilor PMV si PPD de performanta pentru ambianta STAS 13149;

-          Higrotermica. Parametrii climatici exteriori STAS 6472/2 -83.I;

-          Calculul termotehnic al elementelor de constructie ale cladirilor STAS 6472/3 83;

-          Numarul anual de grade zile SR 4839/1997;

-          Normativ privind calculul coeficientilor globali de izolare termica la cladiri cu alta destinatie decat locuit C 107/2 1997;

-          Ghidul de performanta pentru instalatii de incalzire;

-          Norme generale de protectia muncii;

-          Ghid pentru proiectarea instalatiilor de incalzire perimetrala la cladiri GP 060 2000;

-          Regulament pentru stabilirea categoriei de importanta a constructiilor;

-          Manualul instructiunilor de exploatare a instalatiilor aferente constructiilor ME 005 2000;

-          Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente. Caietul XXVII. C 56 2000;

-          Norme tehnice de proiectare instalatii de incalzire si realizare a constructiilor privind protectia impotriva focului P1 I8 99;

-          Legea 10/1995 Calitatea in constructii;

-          I 27 82 : Clasa de calitate a imbinarilor prin sudura;

-          Decret 290 Norme generale de protectie impotriva incendiilor in proiectarea si executia constructiilor si instalatiilor;

-          HGR 51/1992 Masuri pentru imbunatatirea activitatii de prevenire si stingere a incendiilor.

9.Realizarea si mentinerea cerintelor de calitate conform Legii 10/1995 pentru:

1. Instalatia interioara de incalzire centrala;

2. Centrala termica.

                    

                     9.1.Rezistenta si stabilitate:

Asigurarea rezistentei mecanice la presiunea lichidelor din conducte, radiatoare,utilaje armaturi prin :

-          Presiune nominala 4 barr;

-          Presiune de proba 6 barr ( 1.5 Pn )

-          Dispozitive de limitare a presiunii apei din instalatii ( ventile de siguranta, vas de

de expansiune,semnalizare optica si acustica );

-          Preluarea dilatarilor termice a condnductelor in mod natural;

-          Protectia antiseismica( fixarea utilajelor si elementelor de instalatii corespunzator)

-          Integrarea instalatiilor in constructie prin respectarea dimensiunilor de amplasare.

                     9.2.Siguranta in exploatare:

Se realizeaza prin :

-          Evitarea pericolului de explozie prin masuri de siguranta (ventile de siguranta, ar-

maturi, etc.)

-          Asigurarea tirajului si evacuarea gazelor de ardere in conditii optime ;

-          Divizarea sarcinii termice distribuite ( pe aripa Nord si aripa Sud );

-          Urmarirea etansietatii la apa a elementelor componente si a instalatiei in ansamblu.

                    

9.3.Siguranta la foc:

Reducerea riscului de incendiu prin modul de realizare si amplasare a functiunilor si elementelor componente a instalatiilor de incalzire si de alimentare cu combustibil, ce pot constitui focare de incendiu .

Elementele constructiei vor avea combustibilitate si rezistenta la foc,conform P118.

Preintampinarea propagarii incendiilor prin dotarea cu mijloace de interventie in caz de incendiu. ( stingatoare cu CO2, lazi cu nisip ,etc.)

9.4.Igiena, sanatatea oamenilor si protectia mediului:

-          Evitarea riscului de producere sau de favorizare a dezvoltarii de substante nocive sau insalubre prin mentinerea in stare curata a incaperilor.

-          Dotarea cu mijloace de curatire a MCT ;

-          Asigurarea confortului termic in incaperi ;

-          Evitarea poluarii aerului de catre cosul de fum al MCT, prin asigurarea unei inaltimi corespunzatoare .

                     9.5.Izolarea termica, hidrofuga si economia de energie:

-          In functie de nivelul de protectie termica a cladirii se va realiza un consum rational de energie pentru incalzire ;

-          Consumul de energie in exploatare a utilajelor prin asigurarea de caracteristici termice cu randament maxim si consum minim de energie ;

-          Reglajul sarcinii termice in functie de necesitatile de energie ale consumatorului si conditiile exterioare, pentru evitarea risipei de combustibil ;

-          Izolarea termica a conductelor ;

-          Eficienta termica ridicata a corpurilor de incalzire ;

-          Consumul de energie inglobata in elementele instalatiilor sa fie minim.

9.6.Protectia impotriva zgomotului:

-          Asigurarea conditiilor necesare desfasurarii activitatii prin protectia la zgomotul

exterior ;

-          Nivelul de zgomot admis in MCT este de max. 75 dB pentru capacitate termica instalata < 250 Kw ;

-          Limitarea producerii si transmiterii vibratiilor de la utilaje,avand acceleratie admisa la vibratii longitudinale,la frecventa de 8 Hz de 80 Db, conform STAS 12025/2

Acustica in constructii ;

In concluzie nivelurile minime de performanta referitoare la cerintele de mai sus sunt prevederi obligatorii si pot fi respectate prin aplicarea normativelor si a reglemantarilor tehnice in vigoare .

Intocmit:


sing. Silvia Condriuc





Proiecte

vezi toate proiectele
 PROIECT DE TEHNOLOGIE DIDACTICA Matematica-Geometrie CLASA: a VIII-a - Proiectii de puncte, de segmente de dreapta si de drepte pe un plan
 PROIECT DIDACTIC Grupa: mijlocie Expresie grafica si plastica Rochita
 TEHNOLOGIA PRESARII LA RECE - Proiectarea stantei pentru reperu
 Proiect Implementarea SQM in cadrul societatii Ericsson Telecommunication Romania - Managementul Afacerilor prin Proiecte

Lucrari de diploma

vezi toate lucrarile de diploma
 LUCRARE DE DIPLOMA BALNEOFIZIOKINETOTERAPIE SI RECUPERARE - TRATAMENTUL STARII DE RAU ASTMATIC LA COPIL
 Relatiile diplomatice dintre Romania si Austro- Ungaria din a doua jumatate a secolului al XIX-lea
 Proiect de diploma ecologie - calitatea aerului ambiental in regiunea 5 vest
 LUCRARE DE DIPLOMA MANAGEMENT

Lucrari licenta

vezi toate lucrarile de licenta
 LUCRARE DE LICENTA MANAGEMENT CRESTEREA VANZARILOR PRIN METODA IMBUNATATIRII SERVICIILOR CATRE CLIENTI
 CONTABILITATEA FINANCIARA TESTE GRILA LICENTA
 Lucrare de licenta educatie fizica si sport - sistemul de selectie in jocul de handbal pentru copii de 10-11 ani in concordanta cu cerintele handbalul
 Lucrare de licenta - cercetare si analiza financiara asupra deseurilor de ambalaje la sc.ambalaje sa

Lucrari doctorat

vezi toate lucrarile de doctorat
 Doctorat - Modele dinamice de simulare ale accidentelor rutiere produse intre autovehicul si pieton
 Diagnosticul ecografic in unele afectiuni gastroduodenale si hepatobiliare la animalele de companie - TEZA DE DOCTORAT
 LUCRARE DE DOCTORAT ZOOTEHNIE - AMELIORARE - Estimarea valorii economice a caracterelor din obiectivul ameliorarii intr-o linie materna de porcine

Proiecte de atestat

vezi toate proiectele de atestat
 LUCRARE DE ATESTAT - TABLOURI BIDIMENSIONALE
 ATESTAT LA INFORMATICA - Gestionarea unui magazine de confectii
 LUCRARE DE ATESTAT ELECTRONIST - TEHNICA DE CALCUL - Placa de baza
 PROIECT ATESTAT STRUNGAR - Strung frontal


ROBINETE DE RETINERE CU CLAPA
Centrale de cogenerare
INFLUENTA TEMPERATURILOR SCAZUTE ASUPRA STRUCTURII SI COMPOZITIEI PRODUSELOR ALIMENTARE
INSTALATII DE CONDITIONARE A AERULUI
Radiator pe ulei hp 125
Determinarea parametrilor termici caracteristici ai spatiilor cladirii
Calculul diametrului conductei de refulare
TEORIA CINETICO-MOLECULARA A GAZELOR
DEPOZITAREA PRODUSELOR CONGELATE
Influenta caracteristicilor lichidului vehiculat asupra parametrilor functionali ai pompelor centrifuge

Termeni si conditii
Contact
Creeaza si tu

 


Referate Instalatii.com Copyright © 2014 - Toate drepturile rezervate.
Toate documentele au caracter informativ cu scop educational.