Creeaza.com - informatii profesionale despre


Cunostinta va deschide lumea intelepciunii - Referate profesionale unice
Acasa » tehnologie » tehnica mecanica
Intretinere si reparatii la reteaua hidrotehnica

Intretinere si reparatii la reteaua hidrotehnica


ANIF - RA 

SUCURSALA MOLDOVA DE SUD 

UNITATEA DE ADMINISTRARE Intretinere si reparatii canale de desecare

GALATI SUD CH -podete, SPE 4-5,

incinta T.Vladimirescu-Branistea, comp. II

Fasc. 2.1. Caiet de sarcini



CAIET DE SARCINI

DENUMIREA LUCRARII

INTRETINERE SI REPARATII LA RETEAUA HIDROTEHNICA DE DESECARE DIN INCINTA T.VLADIMIRESCU - BRANISTEA COMP. II 

LOCALIZRE

JUDETUL GALATI - COMUNA INDEPENDENTA

NECESITATEA SI OPORTUNITATEA EXECUTIEI LUCRARILOR I+R

GENERALITATI

Prezentul caiet de sarcini contine conditiile tehnice privind inlocuirea utilajului tehnologic hidromecanic, precum, si inlocuirea armaturilor si conductelor de refulare si a confectiilor metalice aferente, precum si principalele obligatii pe care le are constructorul privind verificarea materialelor folosite, metodele de verificare pe faze, tehnologia de realizare pe faze de executie, predare si receptie, cu respectarea normelor de tehnica securitatii muncii, pentru realizarea prevederilor din documentatia care sa asigure, in final, o buna calitate a lucrarilor.

In incinta de desecare T. Vladimirescu - Branistea compartimentul II ,evacuarea apei in exces se face cu statia de evacuare SPE 4-1,prin canalul principal CCP1(Barladel) in care se descarca canalele secundare CCS1,CCS2,CCS4,CCS6,CCS10. Datorita faptului ca statia de desecare SPE 4-5 nu este functionala, de pe suprafata de 1507 Ha nu se poate evacua apa in exces, preluata din canalul CCS10 si evacuata in canalul CCP1.

Pentru eliminarea acestor neajunsuri este necesar coborarea cotei fund canal CCP1 de la 9+350 km la 12+210 km si a celor 3 podete.

Lucrarile au fost propuse deoarece statia SPE 4-5 nu poate fi pusa in functiune in 2008-2010 (reteaua electrica de alimentare cu energie electrica este distrusa).

Pe suprafata de 1507 ha deservita de statia SPE 4-5nu se pot efectua lucrarile agricole datorita excesului de umiditate .

Respectarea prevederilor din prezentul caiet de sarcini este obligatorie atat pentru antreprenor, cat si pentru investitor.

Prevederile prezentului caiet de sarcini nu sunt limitative.

RESPONSABILITATILE PARTILOR CONTRACTANTE

Investitorul (beneficiarul) are obligatia sa puna la dispozitia antreprenorului documentatia completa cu toate autorizatiile si avizele prevazute de lege.

Antreprenorul are obligatia sa respecte toate reglementarile si conditiile asumate pentru executia lucrarilor pe propria raspundere, conform datelor din caietul de sarcini.

Cerintele prezentului caiet de sarcini nu vor scuti antreprenorul de responsabilitatea de a realiza si alte verificari, incercari, precum si alte activitati pe care le considera necesare pentru asigurarea calitatii materialelor si a executiei.

Respectarea prevederilor din acest caiet de sarcini, la executarea lucrarilor de la statia de pompare, este obligatorie pentru antreprenor, urmarirea pe santier a modului de executie de catre consultant si investitor facandu-se pe baza acestor prevederi.

Abateriile din punct de vedere al gabaritelor pieselor, al calitatii materialelor folosite, se vor remedia de antreprenor pe cheltuiala acestuia.

DESCRIEREA LUCRARILOR

Prezentul caiet de sarcini s-a intocmit pentru : decolmatarea canalelor, repararea CH podete, pompe, electromotoare, instalatii electrice, hidromecanice si reparatie cladire statie .

Decolmatarea Canalelor

Pentru aducerea la parametrii normali de functionare a retelei de canale s-au efectuat masuratori topografice in urma carora au rezultat necesitatea decolmatarii canalelor principale CCP1 (Barladel) cu volumul anexat in fisele de gabaritaj si profilele longitudinale.

3.2 . Reparatii CH podete

Pentru asigurarea scurgerii apei pe canalele de desecare este necesar sa se efectueze lucrari decolmatari de aducere la cota a unui numar de 14 podete tubulare  

P 34 la km.0+580m.,3fire DN1400 mm - de decolmatat. 

P33 la km. 3+410m.,3fire DN.1400 mm- de decolmatat.

P  la km.4+850m.,1fir tub PREMO 1000mm - se va repara(aducere la cota si motarea 2fire tub PREMO 1000 mm,L=15m.)

P32 la km.7+440m.,2fire DN.1400 mm. - de decolmatat

P  la km.9+350m.,2 fire DN.1400 mm. - se va repara (aducere la cota 5,72m.)

P  la km. 10+260m.,1fir DN. 900 mm. - se va repara (aducere la cota 5,75m.cu montarea a 2 fire tub PREMO DN.1000mm.)

P  la km. 11+025m.,2 fire DN. 1000mm. - se va repara (aducere la cota 5,78m.)

P31 la km.12+210m.,2 fire DN. 1000MM.- de decolmatat. 

P/CCS1-1buc.;P/CCS2-1buc.;P/CCS4-1buc.;P/CCS6-2buc.P/CCS10-buc - de decolmatat

Electropompele existente se vor inlocui cu 4 buc. electropompe submersibile, cu urmatoarele caracteristici:

Qp = 1600 l/s; Hp = 8 m.c.a.; Pi = 200 kW; n = 985 r.p.m.; U = 400 V.

In cadrul reabilitarii statiei de pompare se va inlocui toata linia tehnologica de refulare, compensatori de montaj, clapete, conducte de refulare.

Noua linie tehnologica de refulare va cuprinde:

- compensator telescopic de montaj Dn 1000 (pn 10) montat pe stutul de refulare al tubulaturii electropompei submersibile;

- tronson conducta (OL 37) Dn 1000 - l = 820 mm;

- robinet de retinere cu clapa multipla, din otel Dn 1000 (Pn 2,5) montat in caminul de vane ;

- conducte metalice Dn 1000 x 9,5 mm ;

- etansarea trecerii conductei de refulare prin peretele chesonului se realizeaza cu ajutorul unei placi din tabla (gros. 12 mm). Inainte de fixare pe peretele chesonului, inainte de montare, si pe o fata a placii se da cu un strat de mastic bituminos.

Placa se va fixa de perete cu ajutorul unor conexpanuri f 16 (l = 20 cm), montate la distanta de

10 cm intre ele.

Dupa fixarea in perete se sudeaza placa de tronsonul de conducta Dn 1000.

Dupa caminul de vane, conductele de refulare existente se unesc intr-o conducta metalica Dn 1600 care subtraverseaza digul de aparare si debuseaza in bazinul de refulare prin intermediul unei constructii din beton armat.

Protectia conductei Dn 1600, la trecerea prin dig s-a realizat prin inglobarea ei in beton.

In urma verificarilor s-a constatat ca conducta metalica s-a corodat puternic, grosimea micsorandu-se foarte mult, in unele locuri pana la disparitia completa.

In aceste conditii conducta a trebuit inlocuita in totalitate.

Luand in considerare acest lucru, cat si recomandarile beneficiarului, se vor inlocui conductele de refulare Dn 1000 pana dupa caminul de vane, iar in continuare doua fire se vor uni intr-o conducta metalica Dn 1200 x 9,5 mm, care va fi montata in locul conductei Dn 1600 mm.

Spatiul ramas intre conducta Dn 1600 si conducta Dn 1200 se va umple cu beton.

Celelalte doua conducte vor supratraversa digul, evacuand apa in canalul de refulare existent.

Cele doua conducte care supratraverseaza digul se vor monta cu generatoarea inferioara la cota coronamentului digului si vor fi amplasate intr-un canivou din beton acoperit cu dale carosabile.

Pentru protectia digului, pe taluz, conductele se vor monta intr-o cuva deschisa.

In cazul fisurarii conductei apa nu se va infiltra in dig, ci se va scurge la baza acestuia.

In zona cea mai inalta a conductelor de refulare se vor monta dispozitive de aerisire - dezaerisire, prevazute cu robinet de izolare Dn 100.

MATERIALE FOLOSITE LA REALIZAREA LUCRARILOR PROIECTATE

Confectii metalice

Confectiile metalice se executa din tabla groasa SR 10029/95; tronsoane teava STAS 6898/2.

Executia lor se face prin sudare de catre persoane autorizate iar asamblarea se face cu sudura sau cu flanse.

Materialul pentru sudura trebuie sa dea cordoane de sudura cu caracteristici mecanice egale cu caracteristicile materialului din care sunt realizate confectiile si electrozi de sudura STAS 1125/2. Sudura trebuie sa fie rezistenta, etansa si nu trebuie sa contina arsuri, fisuri sau incluziuni nemetalice.

Materialul folosit pentru realizarea confectiilor metalice va fi OL 37.

4.2. Conducte de refulare

La realizarea celor 4 fire de conducte de refulare (M-1-0) s-au folosit tronsoane de

conducta sudate elicoidal Dn 1200/9,5 mm si Dn 1000/9,5 mm, STAS 6898/2 cu urmatoarele caracteristici:

Dn 1200/9,5 mm Dn 1000/9,5 mm

- diametrule exterior 1.219 mm 1.016 mm

- grosimea 9,5 mm 9,5 mm

- materialul Ol 37.2 OL 37.2

- sectiune de trecere 1,1304 m2 0,7803 m2

PLANSELE CARE GUVERNEAZA LUCRAREA  Pl. Nr.

1. Plan amplasare in zona (sc. 1:200.000) 01

2. Plan de ansamblu - statie de pompare SPE Tipirigelu 02


3. Plan ansamblu - Sectiunea A-A (sc. 1 :100) 03

4. Plan ansamblu - Sectiunea B-B )sc. 1:100) 04

5. Tubulatura refulare electropompa submersibila 1-0 (2 file)

ORDINEA DE EXECUTIE A LUCRARILOR

Lucrarile se vor executa dupa cum urmeaza:

- demontare;

- lucrari premergatoare;

- montare.

6.1. Demontare

6.1.1. Demontarea utilajului existent

Pentru montarea noilor agregate de pompare este necesara demontarea vechilor agregate si a racordului acestora cu conducta de refulare.

Ordinea de demontare a electropompelor este urmatoarea:

- se demonteaza tubulatura de pe refularea pompelor;

- se demonteaza cuplajul elastic si se scoate motorul;

- se demonteaza lagarul intermediar, transmisia superioara si se scoate arborele

intermediar final;

- se demonteaza cuplajul rigid si lagarul intermediar, dupa care se scoate arborele

intermediar;

- se demonteaza alimentarea cu apa de ungere;

- se demonteaza placa de baza a pompei;

- se scoate pompa propriu - zisa.

6.1.2. Demontarea conductelor de refulare

Dupa decopertare, conductele de refulare care se dezafecteaza, amplasate intre statie si digul de aparare, se vor taia in tronsoane si se vor depozita in afara spatiului de lucru.

6.1.3. Demontarea confectiilor metalice

Pentru a monta noile confectii metalice este obligatorie demontarea vechilor confectii si depozitarea acestora in afara spatiului de lucru.

6.2. Lucrari premergatoare montajului

6.2.1. Inainte de montaj se va verifica daca armaturile si confectiile metalice

corespund cu cele mentionate in documentele insotitoare (tip, model, caracteristici, dimensiuni, etc).

6.2.2. Se verifica daca produsele nu au suferit deteriorari ca urmare a unui transport sau

manipulari necorespunzatoare.

6.2.3. La armaturi:

- se va verifica paralelismul suprafetei de etansare al flanselor, corespondenta

gaurilor atat ca dimensiune cat si ca pozitie;

- se va asigura curatirea generala a elementului de lucru: curatirea neglijenta de

resturi de sudura, sarma, electrozi, lemn, etc., poate duce la blocarea clapetului deteriorandu-l;

- se va verifica functionarea executand cateva manevre de inchidere - deschidere.

6.2.4. Depozitare si transport

Depozitarea tronsoanelor de conducta si a confectiilor metalice se va face in locuri special amenajate in atelierul de confectionare sau in curtea santierului.

Pentru manevrarea acestora in vederea incarcarii, descarcarii sau lansarii pe traseu, se vor folosi utilaje de ridicat autorizate de ISCIR. Capacitatea de ridicare a acestora va corespunde greutatii maxime a tronsoanelor in scopul evitarii deteriorarii si a accidentelor. Pe timpul transportului se vor lua masuri de ancorare a tevilor si confectiilor metalice.

6.2.5. Lucrarile pregatitoare pot fi incepute numai dupa predarea de catre investitor

si respectiv primirea de catre executant a documentatiei PT+CS si DE, in numarul de exemplare stabilit prin contractul de antrepriza.

6.2.6. Modul de realizare a lucrarilor pregatitoare

- Recunoasterea si intocmirea documentelor de predare - primire a bazei de

nivelment;

- Materializarea in teren, prin repere a axului conductelor de refulare care supratraverseaza digul de aparare, a limitelor sapaturilor, etc. Reperii de planimetrie si nivelment care se vor monta pentru urmarirea in timp a lucrarilor, vor corespunde cerintelor STAS 7883-90;

- Inainte de inceperea executiei se impun urmatoarele:

* se solicita asistenta tehnica a proiectantului;

* se executa sondaje pentru localizarea cu precizie a lucrarilor existente in

nodul hidrotehnic (conducte, cabluri subterane, etc);

- Reperii de planimetrie trebuie astfel amplasati incat sa permita, in orice moment al executiei lucrarilor, determinarea axelor traseelor sau amplasamentelor diferitelor obiecte;

- Dupa predarea amplasamentelor, investitorul inainteaza antreprenorului "Ordinul de incepere a lucrarilor";

- Lucrarile de organizare trebuie realizate imediat dupa primirea ordinului de incepere a lucrarilor, in termen scurt, avand in vedere volumul mic al acestora.

6.3. Montare

Pentru buna functionare a statiei de pompare, agregatele de pompare vor fi aprovizionate de antreprenor cu caracteristicile prevazute in proiect.

6.3.1. Fisele tehnice ale pompelor

Electropompele noi vor fi aprovizionate pe baza ofertelor emise de antreprenor in termenul de valabilitate al acestora.

In cazul in care oferta antreprenorului si-a pierdut valabilitatea, investitorul va solicita obtinerea unei noi oferte.

6.3.2. Montare si instalare

Electropompele vor fi ambalate si transportate complet montate.

Investitorul trebuie sa participe la receptia coletelor pregatite pentru transport de catre antreprenor.

La sosirea pe santier, investitorul va face un control cantitativ si calitativ a coletelor.

La sosirea electropompelor pe santier se va verifica starea exterioara, semnalandu-se cazurile de deteriorari, loviri sau spargeri produse in timpul manipularii si transportarii.

Datorita manipularilor de transport, cat si a transportului rutier, operatiunea de centrare este obligatorie.

In cazul unei depozitari, inainte de montaj agregatul trebuie plasat intr-un loc uscat, nesupus vibratiilor.

Se acorda o atentie deosebita modului de asezare in cazul depozitarii pe lunga durata.

Nu se indeparteaza elementele de protectie decat in momnetul inceperii montajului.

Respectarea conditiilor tehnice de montaj asigura montajului o calitate corespunzatoare iar agregatului de pompare o functionare sigura si de lunga durata.

Corespunzator cerintelor impuse de conditiile tehnice de montaj, se stabilesc normele tehnologice de instalare, limitele abaterilor admise la montaj, precum si ordinea incercarilor si verificarilor agregatului inaintea primei porniri.

Totalitatea operatiunilor de montaj, a verificarilor, se va face in conformitate cu desenele si instructiunile date de furnizorul produsului.

In cazul in care, in urma transportului sau depozitarii, apar defecte, acestea vor fi inlaturate conform unei tehnologii aprobate de uzina constructoare.

Se va acorda o atentie deosebita instalarii si montarii tubulaturii in care se monteaza si functioneaza pompa.

Pentru obtinerea unui montaj care sa satisfaca cerintele unei bune functionari sunt necesare scule si materiale adecvate operatiunilor de montaj.

Suprafetele de contact ale pieselor ce se asambleaza (suprafetele flanselor) se vor curata de corpuri straine.

Operatiunile de montare si reglare a verticalitatii tubulaturii se face cu aparatura speciala. Se va da o atentie deosebita fixarii tubulaturii pe piesele incastrate in beton.

Se asambleaza tubulatura de lucru a electropompei pornind de la tronsonul inferior, avand grija ca tronsoanele prevazute cu coturi sa se asambleze pe directia aspiratie - refulare la cotele si pozitiile indicate in plansa de montaj (Pl. nr. ?).

Tronsonul superior se asambleaza cu tronsonul intermediar si se fixeaza prin colierul postament de placa de baza (conform detaliilor de montaj).

Se strang uniform si tare (de regula strangere in cruce) suruburile, pentru a nu permite neetanseitati la imbinare.

6.3.3. Racordarea pompei la instalatia de refulare

Instalatia de refulare fara organe de inchidere trebuie sa fie astfel executata incat sa elimine posibilitatea introducerii unor tensiuni in flansa pompei.

Se vor utiliza compensatori telescopici de montaj care sa permita rigidizarea pozitiei dupa montaj.

6.3.4. Piese de schimb

La aprovizionarea utilajului, se va solicita si livrarea pieselor de schimb ce sunt supuse unei uzuri rapide in timpul functionarii.

La receptia lucrarilor, piesele de schimb vor fi predate investitorului.

6.3.5. Probe

Inainte de receptie, utilajele vor trebuie sa fi probate, urmarind ca functionarea sa fie silentioasa, fara vibratii, imbinarile perfect etanse, etc.

Inainte de pronire se verifica nivelul apei in camera de aspiratie.

Este necesara instalarea releelor de nivel pentru controlul nivelului apei si comanda blocarii pompei la nivelul minim.

Este absolut necesar ca exploatarea agreagtului sa fie urmarita prin grafice pastrate in jurnalul de bord al statiei. De asemenea, in grafice vor fi consemnate rezultatele masuratorilor de vibratii efectuate in perioada probelor tehnologice.

6.3.6. Montarea in instalatii a pompelor submersibile

Compensatorul de montaj Dn 1000 mm de pe conducta de refulare metalica Dn 1000 mm se va racorda la tubulatura de refulare Dn 1000 mm in care este montata pompa.

6.3.7. Specificatii mecanice privind agregatul de pompare submersibil:

- electropompa va lucra imersat, deci va fi submersibila si destinata pomparii unui volum mare de apa;

- electropompa va trebui sa fie usor de instalat si de scos din instalatie pentru inspectie si service; montajul pompei se va face in mediu umed, direct in tubul de refulare;

- piesele statice care vin in contact cu lichidul vehiculat pe traseul de aspiratie - refulare, vor trebui sa fie protejate cu grund si vopsea pe baza de rasina epoxidica din 2 componente;

- reperele principale (carcasa pompa, carcasa motor) vor fi turnate din fonta in conformitate cu prevederile DIN 1691;

- arborele trebuie sa fie comun atat pentru pompa cat si pentru motor;

- organele de asamblare (suruburi, piulite, saibe) sa fie din otel inox, in conformitate cu prevederile DIN 1691 ;

- etansarile mecanice trebuie sa fie realizate din materiale rezistente la abraziune, de exemplu carburi metalice (carbura de siliciu, carbura cermentata, carbura de tungsten) ;

- in cazul in care se utilizeaza inele « O », acestea se vor realiza din cauciuc nitrilic ;

- rotorul pompei va fi executat dintr-un aliaj special (de preferat aluminiu cu bronz CuAl 10N, in conformitate cu DIN 1714) sau din otel inox (G-X6CrNiMo 1810, in conformitate cu DIN 17445) ;

- rotorul pompei va fi de tip axial, format dintr-un butuc si patru palete care pot fi inclinate, inclinatia maxima a paletelor : 14;

- rotorul pompei se va echilibra static, apoi subansamblul rotor pompa - arbore - rotor electric se va echilibra dinamic ;

- echilibrarea dinamica se va face de preferinta in mediu lichid;

- dat fiind pozitia sa verticala, arborele trebuie sa se roteasca intr-un lagar principal si un lagar de sustinere;

- rulmentii aferenti celor doua lagare trebuie sa fie de tip SKF sau echivalenti si sa aiba o viata calculata la 50.000 ore de functionare, cand pompa lucreaza in conditii nomale specificate in caietul de sarcini;

- testele hidraulice sa fie facute in conformitate cu ISO 2548 cls. C;

- in cazul in care pompa este realizata cu baie de ulei pentru racirea etansarilor mecanice, uleiul utilizat trebuie sa fie autorizat in conformitate cu Normele Europene sau cu Standardele Internationale in vigoare);

- se impune conditia ca acelasi producator sa realizeze pompa, motorul electric si etansarile;

- este strict necesar ca pompa sa fie proiectata si realizata in conformitate cu ISO 9001 si cu urmatoarele Norme si Standarde Europene:

* Machinery Directive 89/392 + 91/368 + 93/44 + 93/68 EEC

* EMC 89/336 EEC

* LV 72/73 EEC

* EN 292/1 si EN 292/2 pentru SM

* EN 5081-2 si EN 5082-2.

Prescriptii asupra tehnologiei de executiei a pieselor si confectiilor metalice

Tehnologia de executie

Exectuia confectiilor metalice se va face in baza unui proces tehnologic care se va elabora de intreprinderea constructoare pe baza detaliilor de executie, in functie de utilajul cu care este dotata intreprinderea. Procesul tehnologic trebuie sa cuprinda minimum urmatoarele faze:

- stabilirea regimului de sudura si alegerea electrozilor tolei din care se confectioneaza confectia respectiva;

- stabilirea procedeului de sudura (manual, automat, semiautomat), precum si dispozitivele necesare pentru executie;

- procurarea si pregatirea materialelor, controlul si receptia lor;

- executia confectiilor;

- controlul sudurilor;

- receptia lucrarilor.

Sudura trebuie sa fie rezistenta, etansa si nu trebuie sa contina arsuri, fisuri si incluziuni nemetalice. Ea se executa de catre specialisti autorizati. Aspectul exterior si eventualele defecte ale cusaturii sudate se vor controla cu ochiul liber sau cu lupa.

Se admit porozitati si oxizi pe portiuni separate a caror lungime sa nu depasesca 2 % din lungimea toatala a cusaturii.

Daca se constata intreruperi ale cordonului de sudura acesta se completaza. Cordoanele de suduri defecte trebuiesc taiate si indepartate, iar sudura refacuta.

Se interzice executarea sudurilor cand temepartura mediului ambiant este sub + 50C.

7.2. Receptia in atelier

Tronsoanele si piesele speciale sudate se receptioneaza in atelier de catre o comisie pe baza documentatiei prezentate:

- planuri de executie a confectiilor metalice;

- caiet de sarcini;

- certificat de calitate pentru materialul utilizat;

- certificat de calitate privind executarea confectiilor, insotit de buletin privind

rezultatele tuturor analizelor, probelor, controalelor si verificarilor.

Pentru fiecare piesa se va tine evidenta, care va cuprinde rezultatele tuturor analizelor, probelor, controalelor si verificarilor;

7.2.3. Comisia de receptie poate cere in cazul cand considera ca este necesar efectuarea controlului cu raze gama a cordoanelor de sudura longitudinale pe o lungime de 10 % din cea totala si transversale, alegand prin sondaj maximum 20 % din numarul de piese ale unui lot.

7.2.4. Piesele receptionate se vor marca prin poansonare cu litera R la capatul tronsonului, in continuarea cifrelor care indica notarea dupa incercarea la presiune.

7.2.5. Piesele acceptate de comisia de receptie se vor consemna intr-un proces verbal, indicandu-se obligatoriu marca poansonata si probele cerute suplimentar de comisie.

7.2.6. Piesele refuzate de comisia de receptie se vor insemna cu un cadru de sudura ce va sublinia marca poansonata dupa incercarea la presiune (fara a se indica litera R).

7.3. Protectia anticoroziva a conductelor si confectiilor in santier

7.3.1. La sosirea pe santier a tronsoanelor de conducta, se va verifica starea protectiei executate de furnizor, si se va incheia un proces - verbal de constatare.

7.3.2. Tronsonul de conducta se izoleaza pe santier inainte de montaj, la capete lasandu-se o zona libera pentru sudare de 100 mm care, dupa ce tronsoanele au fost sudate si probate la presiune, se izoleaza si ea.

7.3.3. Tronsoanele de conducta si confectiile metalice Dn 1000 si Dn 1200 mm se vor izola la rece in sistem intarit cu membrana bituminoasa autoadeziva sau alte produse similare - recunoscute si testate.

8. Protectia anticoroziva a tronsoanelor de conducta si a confectiilor metalice

Dupa incheierea controlului asupra dimensiunilor tronsoanelor, pieselor metalice si asupra calitatii sudurilor, acestea se vor proteja astfel:

- toate conductele si confectiile metalice se vor citoma la interior;

- tubulatura, confectiile metalice montate aparent se vor grundui si apoi vopsi, conform celor expuse anterior;

- tronsoanele, confectiile metalice montate ingropat se vor citoma si apoi izola prin infasurare intarita.

8.2. Saricinile furnizorului.

Pregatirea suprafetelor ce urmeaza a fi protejate se va efectua conform STAS 10166/1-77:

- clasa 3 de pregatire pentru tronsoanele de conducta Dn 1000 mm si Dn 1200 mm;

- clasa 4 de pregatire pentru celelalte confectii metalice.

Pentru aceasta se va respecta fazele de lucru cuprinse in STAS 10166/1-77.

Verificarea suprafetei se va efectua prin compararea cu fotografiile etalon cuprinse in STAS 10166/1-77.

8.3. Primul strat de protectie se va aplica la maximum 3 ore dupa curatirea suprafetelor.

9. Receptia preliminara - proba de presiune

9.1 Dupa montarea definitiva a conductelor de refulare conform planului, se va executa proba de suprapresiune pe fiecare fir de conducta de refulare, independent, mediul de lucru fiind apa.

9.2 Pentru efectuarea probelor de suprapresiune a conductelor de refulare este necesara obturarea acestora la extremitati, asamblandu-se prin flanse. Proba de presiune se face cu conductele neacoperite de pamant.

9.3 Dupa efectuarea probelor de suprapresiune, blindurile montate pe conductele probate vor fi demontate prin taiere si se va reface firul definitiv al conductelor de refulare.

9.4 Proba de suprapresiune a conductelor de refulare se considera reusita daca indeplineste urmatoarele conditii:

sudurile de asamblare a tronsoanelor de conducta nu cedeaza

sudurile de asamblare a cornierelor de rigidizare nu cedeaza

nu apar scurgeri la etansari;

nu apar deformatii vizibile ale tronsoanelor de conducta.

9.5 Daca apar defectiuni in timpul probelor de suprasarcina ele vor fi remediate conform celor precizate la punctele anterioare.

9.6 Dupa executarea tuturor remedierilor proba de suprapresiune se va repeta.

9.7 Rezultatele probei de suprapresiune vor fi consemnate in "buletinele de incercare", cate unul pentru fiecare fir de conducta de refulare.

Dupa executarea probelor de suprapresiune se va trece la izolarea anticoroziva in sistem intarit a capetelor tronsoanelor ramase neizolate.

10. Receptia in santier

10.1. Receptia in santier se va face de catre serviciul CTC al intreprinderii de montaj impreuna cu dirigintele de santier al beneficiarului.

La receptie, conductele de refulare si instalatiile hidromecanice din statie si din zona digului trebuie sa corespunda prevederilor din planurile de executie si din prezentul "Caiet de sarcini".

Receptia se va efectua, separat pentru fiecare fir de conducta in parte si pentru instalatiile hidromecanice.

10.2. In cadrul activitatii de receptie, controlul dimensiunilor de montaj este obligatoriu.

10.3. La receptia in santier constructorul va trebui sa prezinte CTC-ului sau si dirigintelui de santier al beneficiarului, urmatoarele documente:

- planurile de montaj ;

- caietul de sarcini;

- certificat de calitate privind executia tronsoanelor si confectiilor in atelier, cu

documentele care le insotesc;

- buletinul de incercare la proba de suprapresiune;

- buletinul de incercare si verificare a sudurilor executate in santier;

- certificatul de calitate privind executia confectiilor in santier.

11. Masuri de protectia muncii

11.1 Protectia muncii in atelier

11.1.1.La executia confectiilor metalice in atelier se vor respecta si aplica cu strictete normele de tehnica securitatii muncii, folosindu-se numai personal calificat si instruit corespunzator domeniului de activitate.

11.1.2. In toate locurile periculoase se vor monta panouri sugestive, vizibile atat ziua cat si noaptea, care vor avertiza personalul de executie asupra obligativitatii luarii masurilor necesare de protectia muncii, corespunzator locului de munca

11.1.3. Unitatile de lucru au obligatia de a lua masurile de protectie si de examinare a angajatilor pentru cunoasterea si aplicarea normelor de protectie si tehnica securitatii muncii.

11.1.4. La executia confectiilor metalice in atelier, se impune respectarea cu strictete a normelor aplicabile in unitatile industriei constructoare de masini, dintre care in mod special urmatoarele capitole:

- prelucrarea metalelor la rece cu ajutorul masinilor unelte;

- lacatuserie;

- sudarea si taierea cu gaze si arc electric;

- vopsitorie.

11.2 Protectia muncii in santier

11.2.1. La montarea tronsoanelor si confectiilor metalice in santier, se va acorda o atentie deosebita normelor de protectia si tehnica securitatii muncii, folosindu-se numai personal calificat si instruit corespunzator domeniului respectiv de activitate.

11.2.2. Specific lucrarilor de santier se va acorda o atentie deosebita organizarii locului de munca si a procesului de munca in sine.

11.2.3. La organizarea locului de munca se va acorda o deosebita atentie la depozitarea si utilizarea buteliilor de oxigen, a generatoarelor oxiacetilenice, a butoaielor de carbid, a vopselelor si a tuturor substantelor inflamabile, care sunt utilizate in procesul de munca

12. Standarde si normative care trebuie respectate

STAS-uri

- STAS 6898/1 - 90  - Tevi din otel sudate elicoidal, pentru uz general.

- STAS 6898/2 - 90 - Tevi din otel sudate elicoidal, pentru conducte.

- STAS 7656/90  - Tevi din otel sudate longitudinal, pentru instalatii

- STAS 5555/1 - 81 - Sudarea metalelor. Terminologie generala

- STAS 5555/2 - 80  - Sudarea metalelor. Procese de sudare. Clasificare si terminologie.

- STAS R - 12395/86 - Imbinari sudate. Metode de verificare a calitatii.

- SREN 10029/94  - Table groase.

- STAS 3480 - 80  - Tabla striata

12.2. Normative

- Norme republicane de protectia muncii:

- Elaborat de: Ministerul Muncii si Ministerul Sanatatii.

- Indicativ: Fara

- Aprobare:  Ministerul Muncii si Ministerul Sanatatii 22/1975 si 60/1975

- Normativ pentru efectuarea incercarilor de presiuni la conductele tehnologice din otel.

- Elaborat de: ICCPDC

- Indicativ: I 12 - 78

- Aprobat:  MMP 6152/1978 - Publicat in Buletinul Constructiilor 6/1976

- Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente.

- Elaborat de: INCERC

- Indicativ: P 56 - 85

- Aprobat: ICCPDC 61/1985 - Publicat in Buletinul Constructiilor 1- 2/1986

- Norme specifice de protectia muncii pentru activitatea intreprinderilor de constructii - montaj si de deservire apartinand primariilor, elaborate de Primaria Municipiului Bucuresti si M.L.P.A.T.

Din cadrul normelor specifice de protectia muncii, elaborate de C.P.M. Bucuresti, valabile si in prezent, se vor respecta in mod deosebit prevedrile din urmatoarele capitole:

- Cap. I - Generalitati.

- Cap. II - Indatoririle administratiei si ale angajatilor.

- Cap. III - Instructajul de protectia muncii.

- Cap. IV - Norme de igiena muncii.

- Cap. V - Echipament de protectie.

- Cap. VI - Organizare de santier.

- Cap. IX - Masuri privind activitatea pe timp friguros.

- Cap. X - Lucrari de incercari si descrierea de materiale.

- Cap. XI - Executarea transporturilor.

- Cap. XII - Lucrari de depozitare a materialelor.

- Cap. XIII - Electro-securitate.

- Cap. XIV - Scule si dispozitive.

- Cap. XVI - Utilaje, mecanisme de ridicat, macarale si dispozitive anexate.

- Cap. XVII - Sudura

- Cap. XXIII - Lucrari de alimentari cu apa si canalizari.

- Cap. XXXVIII - Lucrari de izolatii.

- Cap. XLIII - Dispozitii finale.

Intocmit, Sef proiect,

Ing. N. Susnea Ing. I. Dogioiu





Politica de confidentialitate


creeaza logo.com Copyright © 2024 - Toate drepturile rezervate.
Toate documentele au caracter informativ cu scop educational.