TEHNOLOGIA PRESARII LA RECE - Proiectarea stantei pentru reperu

Universitatea : 'Petru Maior' din Targu Mures

Facultatea de Inginerie

Anul universitar: 2009-2010

Specializarea: T.C.M anul IV

TEHNOLOGIA PRESARII LA RECE

Tema de proiect:

Proiectarea stantei pentru reperu

1.Analiza piesei

Se urmaresc abaterile de la dimensiunile piesei pentru a se determina clasa de precizie, implicit si precizia de prelucrare a stantei.

Clasa de precizie > 10 -Da

Clasa de precizie = 10 -Nu

Piesa se obtine prin decupare + perforare si se poate realize pe o stanta de precizie obisnuita

Materialul piesei este un otel carbon OLC 10 a carui componenta chimica este urmatoare:

conform STAS 880-80: C=0,08-0,18%

Hn=0,35-0,65%

S=0,020-0,045%

Benzile si tablele laminate se fabrica in urmatoarele stari de lirare, simbolizate conform STAS 5681/2-80:

N-normalizate

Cr-calire revenire

Am ales starea de livrare N- normalizata.

Rezistenta la rupere Rm 380 N/mm

Limita de curgere Rp 0,2:230 N/mm

Alungirea la rupere 25%

Duritatea Brenell: 128 HB

1.Caracteristici tehnologice:

Incercarea la indoire: tablele trebuie sa reziste la incercarea la indoire facuta fara dorn pentru orice sens de indoire dupa cum urmeaza:

• indoire completa la 180 pt starea de lirare N la grosimea max de 3mm
• indoire la 90 pentru starea de lirare N la grosimea max de 3mm

Dupa indoire, tablele nu trebuie sa prezinte crepaturi. Bavura rezultata la

taierea tablei san u depaseasca valoarea a abaterii limita de grosime. Tablele in starea de livrare N se livreaza cu un strat de ulei de laminare residual

2.Analiza croirii materialului

Unul din principalele moduri de economisire a materialului in industria constructoare de masini este croirea semifabricatelor utilizate la operatiile de deformare plastica la rece.

Prin croire se intelege stabilirea depunerii pe semifabricat a pieselor ce se stanteaza in scopul asigurarii unor economii maxime de material.

-aria piesei

n-nr de piese ce se pot obtine pe o tabla

L- lungimea tablei

B- latimea tablei

Coeficientul de utilizare pt table se calculeaza astfel:

-aria efectiva a piesei

Coeficientul de croire se calculeaza cu formula:

Se va allege varianta care are cel mai mare. O imagine mai reala asupra folosirii materialului o da coeficientul de utilizare a materialului.

Pt a calcula coeficientul de croire avem nevoie de aria piesei.

Aria efectiva a piesei:

Avem nevoie de latimile de banda standardizate pt grosimea de 1,5mm si material OLC 10. Conform STAS 5681/2-80 avem urmatoarele latimi de banda: 40, 45, 60 ,72, 120, 150, 162, 230, 236, 264, 300, 325, 400, 1200.

Stabilirea procesului tehnologic si schema de lucru a stantei.

In cazul lucrului cu stante simultane, piesele au o precizie mai mare decat cele cu stante successive. Se allege croirea inclinata deoarece in acest caz coeficientul de croire precum si coef de utilizare al materialului sunt cei mai indicate. Se foloseste banda cu latimea de 72.

3.Calculul fortelor

Forta de taiere la stantare este:

L- lungimea conturului taiat in material

g- grosimea materialului stantat

- rezistenta la frecare

Determinarea lucrului mechanic la decupare si forfecari:

g- grosimea

ft- forta totala

Puterea:

4.Calculu centrului de presiune

Centrul de presiune este acel punct in care este aplicata rezultanta fortelor ce actioneaza simultan asupra stantei in procesul de lucru. Pozitia centrului de presiune se poate determina prin metodele: -met analitica

-met grafica

;

X_c=26.5 Y_c=-0.51

La intocmirea procesului tehnologic de deformare la rece pt obtinerea unei piese de calitate impusa si la un prêt de cost minim este necesara alegerea cu atentie a etalonului care trebuie sa corespunda operatiilor de lucru.

Parametrii tehnici de baza la alegerea presei sunt forta, marimea, distanta minima dintre culisor si masa precum si dimensiunile mesei. Forta totala necesara este 28267,93 daN.

Caracteristicile acestei prese sunt:

forta max de presare: 40t;

nr de curse duble ale culisorului: 160;

domeniul de reglare a cursei culisorului: 10-120;

dimensiunile mesei: 630x450;

locasul pt cep: 40x90;

distanta max dintre culisor si masa la cursa max a bielei fara placa de inaltare: 280;

reglarea lungimii bielei: 63;

grosimea placii de inaltare: 80;

puterea motorului: 5,5;

inclinarea max a presei:30;

lungimea:1180;

inaltimea:2300.

5.Stabilirea tipului de stanta

Clasificarea stantelor:

• dupa modul de ghidare a elementelor active , stantele de decupare-perforare sunt: - stanta fara ghidare

- stanta cu placa de ghidare

- stanta cu coloane de ghidare

• dupa modul de realizare a pasului:

stanta cu opritor fix

stanta cu opritor mobil

stanta cu cutit de pas

• dupa modul de combinare a operatiilor

stanta cu actiune simpla

stanta combinata cu actiune succesiva

stanta combinata cu actiune simultana

stanta combinata cu actiune simultana-succesiva

• dupa directia de deplasare a elementelor active

stante cu deplasarea elementului activ in aceeasi directie cu berbecul

stante cu deplasarea elementului activ in directie diferita de cea a berbecului

Parametrii principali dupa care se face alegerea presei sunt: forta, marimea cursei, inaltimea stantei si dimensiunile acesteia.

Forta presei: F_p≥ F+Q unde, F-forta de decupare-perforare

Q-forta necesara comprimarii elementelor elastice din stanta

F=48.4 TF

Q=1 

Alegem o stanta combinata cu actiune simultana de decupat-perforat, cu forma constructiva  rotunda,cu coloane de ghidare si cu deplasarea elementului activ in aceeasi directie cu berbectul.

6.Calculul de rezistenta al elmentelor active

Placa de taiere (incovoiere)

s_i=< s_at

s_at=30.50

s_i==9.48 daN/mm²

9.48<s_at -relatia se verifica

Poanson(compresiune)

F_c =1.3*F

F=L*g* _af daN

unde,

F - forta de decupare [daN];

L - lungimea conturului [mm];

g - grosimea [mm];

_af - rezistenta la forfecare [daN/mm²]

F_c =1.3*1459.25=1897.02 daN

s_c=< s_at => s_c daN/mm²

s_at=30.50

_{49.32 <}s_at conditia se verifica

7.Exploatarea si intretinerea stantei

In timpul functionarii propriu-zise a presei muncitorul trebuie sa urmareasca buna functionare si sa intervina prin oprirea presei in care constata o defectiune;

Dupa utilizare  stanta trebuie verificata si unsa;

In cazul uzurii accentuate a muchiilor taietoare se ascute prin rectificarea placii active;

In cazul uzurii poansonului se face prin rectificarea muchiilor daca este posibil daca nu se inlocuiesc;

Daca in timpul prelucrarii se produc vibratii puternice, masina unealta se va opri imediat, procedandu-se la constatarea si inlaturarea cauzelor.

8.Masuri de protectia muncii

La locul de munca, muncitorul se va prezenta in echipament corespunzator, va verifica buna functionare a sistemului presei si stantei. Pentru operatia de prelucrare, muncitorul va folosi scule adecvate si va respecta normele specifice de protectia muncii. Masinile unelte trebuie sa corespunda din punct de vedere tehnic, sa aiba aparatori de protectie, sa fie protejat de electrocutare prin legare la pamant.

Se prezinta in continuare cateva norme ce trebuie respectate:

• La transportarea semifabricatului se va purta manusi de protectie
• Stanta va fi prevazuta cu sistem de protectie a spatiului de lucru prin inchiderea cu gratare iar butoanele de pornire sa fie protejate impotriva declansarii accidentale
• Stantele vor fi deservite numai de personal calificat in acest domeniu
• Elementele de comanda pentru pornirea masinilor trebuie sa fie astfel dispuse incat sa nu permita pornirea accidentala a masinii;
• Inaintea fixarii stantei pe masa presei, se vor curata mai intai, masa si canalele ei de aschii;
• Prinderea si desprinderea stantei se va face numai cu presa oprita;