EXTRUDAREA SI SFERONIZAREA

EXTRUDAREA SI SFERONIZAREA

Extrudarea si sferonizarea reprezinta procese cu mai multe etape, prin care se obtin particule sferice, de aceeasi marime. Initial au fost utilizate pentru a obtine sisteme de cedare controlata multiparticulare a substantelor active. Principalul avantaj oferit de aceasta metoda il reprezinta obtinerea de sfere sau pelete care pot incorpora cel mai mare nivel de substante active fara a avea o dimensiune foarte mare (deoarece se utilizeaza minimul necesar de excipient).

Etapele procesului:

obtinerea unui amestec omogen prin amestecarea tuturor ingredientelor uscate;

umezirea amestecului pana la obtinerea unei mase suficient de plastice;

extrudarea cu formarea de particule sub forma de cilindrii mici, cu acelasi diametru;

sferonizarea extrudatului cu formarea de particule sferice;

uscarea peletelor (minigranulelor) pana la gradul de umiditate dorit;

optional uniformizarea marimii peletelor pentru o obtine gradul dorit (optional);

Cea mai recenta metoda de obtinere a peletelor foloseste un granulator rotativ de mare viteza (rotogranulator sau granulator centrifugal).

Un extruder este alcatuit din doua parti componente:

un sistem de alimentare care transporta materialul si uneori asigura si amestecarea acestuia,

o matrita care da materialului forma dorita.

Forta necesara pentru extrudare si implicit caracteristicile extrudatului depind de proprietatile reologice ale materialului, de tipul matritei si de viteza cu care materialul este fortat sa treaca prin matrita.

Cilindrii obtinuti prin extrudare sunt trecuti in faza de sferonizare, cand sunt scurtati pe placa rotatorie a sferonizatorului, numita placa de frecare, cand acestia sunt rupti in fragmente care au lungimea egala cu diametrul

Extrudere cu alimentare tip melc

axial  radial

Extrudere  cu alimentare prin gravitatie

Figura nr. - Reprezentarea schematica a diferitelor tipuri de aparate folosite pentru extrudere

Figura nr. - granulator de mare viteza (tip Freud) pentru obtinerea de pelete

Acest aparat efectueaza operatia de granulare intr-un singur ciclu. Rotorul realizeaza amestecarea pulberilor si umectarea masei cu ajutorul solutiei de granulare. Granulele formate sunt sferice si vor fi uscate datorita patrunderii in incinta a aerului cald. Procesul poate continua cu introducerea de diverse solutii de acoperire (de exemplu acoperire enterica).