DETERMINAREA NECESARULUI DE OPERATII DE INSPECTIE A CALITATII SI ELABORAREA PROCEDURII DE CONTROL STATISTIC DE RECEPTIE A LOTURILO R FABRICATE

DETERMINAREA NECESARULUI DE OPERATII DE INSPECTIE A CALITATII SI ELABORAREA PROCEDURII DE CONTROL STATISTIC DE RECEPTIE A LOTURILO R FABRICATE

Controlul de receptie reprezinta totalitatea operatiilor de control efectuate de beneficiar la furnizori dupa terminarea de catre furnizori a operatiilor de productie.

Controlul final se se executa in locuri special amenajate, amplasate la finele fluxului tehnologic. Pentru inlaturarea fenomenului de ,,slabire a atentiei'' este necesara asigurarea unor conditii ergonomice de lucru. Punctele de control final vor fi dotate cu aparate de masura si control, dispozitive, standuri, platforme conform cerintelor. Punctele de control final pot fi dotate (in afara mijloacelor de masurare necesare si a documentatiei tehnice) cu seturi de mostre, cu colectii de mostre si cu colectii de neconformante (pentru controlul vizual ). Efectuarea operatiilor de inspectie finala de catre personal cu pregatire corespunzatoare constituie o conditie de a acorda incredere deciziilor luate pe aceasta linie.

Controlul statistic al calitatii loturilor de produse presupune executarea urmatorilor pasi:

• prelevarea unui esantion din lot;
• verificarea calitatii esantionului;
• aprecierea calitatii lotului pe baza criteriilor prestabilite.

In cadrul controlului statistic, eficacitatea controlului se determina prin curbele operative si reprezinta probabilitatea de a acepta loturi avand procentul de piese defectuoase peste cel stabilit sau de a respinge loturi avand procentul de piese defectuoase sub cel stabilit. Avantajul folosirii controlului statistic sunt operativitatea, eficienta si supletea in aplicare.

Analizand tipurile de planuri de control statistic se observa categoriile:

• planuri de control statistic de receptie;
• planuri de control statistic al proceselor de fabricatie.

Pentru ambele categorii, in functie de modul de exprimare a caracteristicii de calitate, se pot defini urmatoarele tipuri de control statistic:

-prin masurare;

-prin atribute;

-prin numar de defecte.

Controlul prin atribute stabileste in ce masura caracteristicile efective sunt realizate sau nu la nivelul prescriptiilor, produsele fiind apreciate in functie de acest criteriu drept ,,corespunzatoare'' sau ,,necorespunzatoare''. Controlul prin masurare are ca obiect stabilirea valorii numerice a caracteristicilor de calitate aqle produselor si incadrarea lor in limitele de toleranta prevazute in specificatii.

In continuare se prezinta FISA DE CONTROL STATISTIC pe fluxul de fabricatie pentru arborele cu came, reper 127.01.102, productie 42 piese/schimb.

In tabelul de mai jos sunt precizate rezultatele masuratorilor efectuate pe un numar de 5 piese din lotul anterior, pentru diametrul fusului central:

Calculul principalilor parametri statistici:

a)parametrii de tendinta:

media aritmetica m:

mediana M:

valoarea centrala c:

b)indicii de imprastiere:

abaterea medie patratica s:

dispersia s²:

amplitudinea:

coeficientul de variatie C:

Intrucat T<7s, relatiile de calcul ale limitelor de control sunt:

pentru mediana: (D=1.20 Xc=50,5)

pentru abaterea medie patratica: (Gs=1,670)

Relatiile de calcul pentru limitele de supraveghere sunt:

FISA DE CONTROL STATISTIC PE FLUXUL DE FABRICATIE

Mediana si abaterea medie patratica

Planurile bazate pe AQL (nivelul de calitate acceptabil) sunt concepute pentru protectia furnizorului , specificand un risc mic pentru acesta (α=0,05) de a i se respinge un lot de o calitate egala cu AQL (calitate considerata ca satisfacatoare de beneficiar). AQL se exprima ca fractiune defectiva sau ca numar de defecte la 100 unitati de produs DEF/100UP si este privit ca o limita.Aplicarea planurilor bazate pe AQL consta in acceptarea sau in respingerea integrala a loturilor, in raport cu informatia obtinuta in urma verificarii esantionului. In prezent aceste planuri sunt cuprinse in seturi, standardizate (STAS 3160/1,2,3-84).

Pentru elaborarea planului de de verificare a calitatii loturilor de produse se utilizeaza un nivel de verificare a calitatii N_c=II. Se alege un AQL=0,15.

Litera de cod (Lc) determinata de nivelul de control ales (in STAS 3160/1,2,3-84) si de volumul lotului, serveste la determinarea volumului esantionului.

Presupunand ca piesele se livreaza in loturi de cate 200 bucati, conform nivelului de verificare ales, dupa STAS 3160/2-84 rezulta:

Lc = G;

Rezulta volumul esantionului:

n=32 piese;

Numarul de acceptare (A) este o constanta folosita drept criteriu de acceptare in controlul prin sondaj. Decizia de acceptare a lotului se ia atunci cand numarul maxim de defecte din esantion este mai mic sau egal cu aceasta constanta.Numarul de respingere (R) este o constanta folosita in controlul prin sondaj drept criteriu de respingere. Decizia de respingere a lotului se ia atunci cand numarul minim de obiecte defecte este mai mare sau egal cu aceasta constanta. Pe baza datelor de mai sus, rezulta:

cifra de acceptare A=0;

cifra de respingere R=1.